石墨模具的成型方式有哪些

石墨模具的成型方法有哪些
    石墨模具是很多職業(yè)出產(chǎn)制作時(shí)需求用到一種模型東西，每種產(chǎn)品的需求模具不同，會(huì)用到不同材質(zhì)的模具，常聽(tīng)到的五金模具、塑膠模具，還一種石墨模具，這種石墨模具相對(duì)一些人會(huì)比較陌生，石墨是一種比較特別資料，功能方面十分為好，今日就來(lái)講講石墨模具成型的方法，以及這些不同方法成型的模具有什么特色。
    1、有色金屬連鑄/半連鑄用石墨模具：近年來(lái)，日本推廣先進(jìn)的制作方法，直接用金屬液接連（或半接連）制作棒材和管材。外國(guó)。在我國(guó)，這種方法已開(kāi)端用于銅、銅合金、鋁及鋁合金。人工石墨被認(rèn)為是一種適用于有色金屬連鑄和半連鑄的資料。由于采用石墨模具，由于其杰出的導(dǎo)熱性（導(dǎo)熱性決議了金屬或合金的凝固速度），模具自潤(rùn)滑性好，表面光滑，晶體結(jié)構(gòu)均勻，出產(chǎn)實(shí)踐證明，能夠直接運(yùn)行該過(guò)程。這不僅明顯提高了產(chǎn)值并減少了廢物丟失，而且明顯提高了產(chǎn)品質(zhì)量，連鑄方法有立式連鑄和臥式連鑄兩種。
    2、壓鑄模具：人工石墨資料已成功用于有色金屬的壓鑄。例如，用人工石墨資料壓鑄出產(chǎn)的鋅合金和銅合金鑄件用于轎車(chē)零部件等。
    3、離心鑄造用石墨模具：石墨模具用于離心鑄造?？刹杉{抗氧化辦法，防止人工石墨模具燒焦。澆鑄鑄件后，假如模具內(nèi)表面燒焦，能夠擴(kuò)展模具內(nèi)孔，澆鑄大套管。
    4、熱壓模具：人工石墨熱壓模具用于硬質(zhì)合金加壓燒結(jié)具有以下特色。首要，將壓力機(jī)溫度提高到1350-1450度能夠?qū)⑺璧膯挝粔毫档偷?7-67度。100kgf/cm2（即冷壓壓力的1/10）。其次，加壓和加熱在同一過(guò)程中進(jìn)行，因而能夠在短時(shí)間內(nèi)獲得致密的燒結(jié)體。
    5、玻璃成型模具：由于石墨資料的化學(xué)穩(wěn)定性，熔融玻璃不易滲入，不改動(dòng)玻璃的成分。石墨資料具有優(yōu)秀的抗熱震功能，尺度隨溫度變化小。用于制作玻璃管、彎頭、漏斗等各種異型玻璃瓶的模具，是制作業(yè)必不可少的模具資料。
    6、燒結(jié)模具等金剛石燒結(jié)模具：使用人工石墨資料熱變形很低的特性，可制作晶體管的燒結(jié)模具和支架等，是一種應(yīng)用不廣泛的資料。職業(yè)。石墨模具還用于鑄鐵模具、各種有色金屬的耐用模具、鑄鋼模具、耐熱金屬（鈦、鋯、鉬等）和鋁模具。用于焊接鋼軌。熱焊鑄模等 熱壓燒結(jié)金剛石東西用石墨模具在金剛石東西制作過(guò)程中起加熱元件和模具支撐的雙重作用。石墨模具的質(zhì)量直接影響金剛石東西的尺度精度和外觀。熱壓燒結(jié)工藝要求：溫度到達(dá)（1000±2）℃，成型壓力16-50MPa，保溫保壓時(shí)間15-30分鐘，環(huán)境非真空。
    在這種工況下，成型加熱元件的石墨模具除了具有導(dǎo)電性、高電阻率和足夠的機(jī)械強(qiáng)度外，還具有優(yōu)秀的功能和較長(zhǎng)的使用壽命，是保障金剛石東西可靠性的要求。尺度精度高，功能優(yōu)秀。目前西方發(fā)達(dá)國(guó)家金剛石東西制作用石墨模具資料主要是晶粒結(jié)構(gòu)細(xì)、純度高、石墨化程度高的石墨資料。用這種碳素質(zhì)料制成的石墨模具氣孔率小，結(jié)構(gòu)致密，表面光潔度高，耐用性強(qiáng)，平均壽命到達(dá)30-40次。金剛石模具要求資料硬度高、功能優(yōu)秀、加工精度高。使用優(yōu)質(zhì)石墨質(zhì)料，大大延長(zhǎng)了模具的使用壽命，更好的功能。
     綜合上述，能夠了解石墨模具成型的方法，有壓鑄模具、熱壓模具、玻璃成型模具、燒結(jié)模具等，每種方法成型的石墨模具都有它不同的特色。

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