石墨模具的原理結構

石墨模具的原理結構

1、石墨材料的選取

三高石墨(即高強度、高密度、高純度)具備受熱膨脹率小、熱傳導性能優(yōu)良等特點 ,主要應用于軍工、空航對產(chǎn)品質量要求較高的行業(yè)。普通石墨雜質較多,在高溫下會揮發(fā)出復雜的氣體或生成復雜成分的氧化膜影響密封件的性能。

2、石墨模具的結構設計

2.1典型密封件簡介

密封件主要有底座、中心引腳、玻璃絕緣子三部分組成。傳統(tǒng)金屬-玻璃封接件中心引腳呈直棒狀，結構相對簡單。我所封裝件需要引腳兩端呈壓扁狀,如圖1 (b)所示，該種產(chǎn)品要求引腳兩端的壓扁在同一豎直方向 ,且引腳位于玻璃絕緣子中心。

優(yōu)點：
速度快：石墨放電比銅快2-3倍，材料不易變形，在薄筋電極的加工上優(yōu)勢明顯，銅的軟化點在1000度左右，容易因受熱而產(chǎn)生變形，石墨的升華溫度為3650度左右，相比而言，石墨材料熱膨脹系數(shù)只有銅材的1/30；
重量輕：石墨的密度只有銅的1/5，大型電極進行放電加工時，能有效降低機床(EDM)的負擔，更適用于大型模具的應用；
損耗?。河捎诨鸹ㄓ椭泻蠧原子，在放電加工時，高溫導致火花油中的C原子被分解出來，而在石墨電極的表面形成保護膜，補償了石墨電極的損耗；