若石墨模具的成分中有雜質(zhì)會(huì)產(chǎn)生的后果及出現(xiàn)
作者：jcadmin
發(fā)布時(shí)間：2021-03-12 06:14:51
作為熱壓燒結(jié)模具的石墨，要求其灰分盡量低，石墨化程度盡量高。假如石墨中的雜質(zhì)含量太高，灰分太大，在熱壓燒結(jié)過程中，石墨模具中的剩余雜質(zhì)會(huì)與刀頭中的金屬結(jié)合劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，并粘附在金剛石刀頭的表面，發(fā)生暗紅色的痕跡，影響金剛石刀頭的外觀。
石墨模具表面出現(xiàn)軟點(diǎn)的原因
(1)石墨模具淬火加熱后，冷卻淬火介質(zhì)選擇不當(dāng)，淬火介質(zhì)中雜質(zhì)過多或老化。
(2)石墨模具在熱處理前表面有氧化皮、銹斑及局部脫碳。
預(yù)防措施
(1)石墨模具熱處理前應(yīng)去除氧化皮、銹斑，在淬火加熱時(shí)適當(dāng)保護(hù)石墨模具表面，應(yīng)盡量采用真空電爐、鹽浴爐和保護(hù)氣氛爐中加熱。
(2)石墨模具淬火加熱后冷卻時(shí)，應(yīng)選擇合適的冷卻介質(zhì)，對(duì)長(zhǎng)期使用的冷卻介質(zhì)要經(jīng)常進(jìn)行過濾，或定期更換。